Leave Your Message
Kategorie produktów
Polecane produkty

Dostawca z Chin, gumowy wałek napinający do środowisk korozyjnych i ochrony taśm przenośnikowych

Rolka napinająca Impact Idler to innowacyjne rozwiązanie zaprojektowane z myślą o wymagających środowiskach korozyjnych, takich jak zakłady przeróbki węgla, koksownie i zakłady chemiczne. Ten wysokowydajny krążek napinający, pochodzący od wiodących chińskich dostawców, jest strategicznie umieszczony w punkcie załadunku przenośników taśmowych, aby skutecznie zminimalizować wpływ spadających materiałów na taśmę przenośnika. Charakteryzując się ponad dziesięciokrotnie większą wytrzymałością niż standardowe metale i pięciokrotnie dłuższą żywotnością niż tradycyjne podkładki kolumnowe, ten krążek napinający wyróżnia się odpornością na korozję, ognioodpornością, właściwościami antystatycznymi i lekką konstrukcją. Jest szczególnie odpowiedni do zastosowań górniczych. Korpus rolki wykonany jest ze specjalistycznego materiału polimerowego, oferującego właściwości mechaniczne zbliżone do brązu, wyjątkową odporność na zużycie i doskonałe samosmarowanie, a jednocześnie zapobiegającego uszkodzeniom taśmy przenośnika. Nasz krążek buforujący został zaprojektowany z myślą o doskonałych właściwościach antykorozyjnych, wykorzystując materiały polimerowe zarówno do korpusu rolki, jak i elementów uszczelniających. W środowiskach korozyjnych jego żywotność może być ponad pięciokrotnie dłuższa niż żywotność zwykłych rolek. Zaufaj naszej fabryce, która dostarczy Ci najwyższej jakości rolki napinające udarowe, które zwiększą trwałość i niezawodność Twoich systemów przenośnikowych

    Wydajność i zalety
    Rolka buforowa jest lekka i charakteryzuje się niską bezwładnością obrotową. Specjalistyczny materiał polimerowy do produkcji rolek jest lekki, a jego ciężar właściwy wynosi jedną siódmą ciężaru właściwego stali. Rolki wykonane z tego materiału ważą około połowę tego, co zwykłe rolki, charakteryzują się niską bezwładnością obrotową i niskim tarciem między rolkami a pasami.
    koło napinające udarowe
    koło zębate udarowe 2
    Zamiar
    Rolki buforowe są montowane pod sekcją odbiorczą przenośnika, aby zmniejszyć uderzenia materiałów o taśmę przenośnika podczas zrzucania, wydłużając tym samym jej żywotność. Odstęp między rolkami buforowymi wynosi zazwyczaj 100–600 milimetrów.
    Standardowe parametry średnicy
    Zgodnie z chińskimi krajowymi normami branży przenośników istnieją cztery standardowe typy średnic rolek buforowych dla przenośników taśmowych o szerokości taśmy 500 mm–1400 mm:
    ⌀ 89 mm ⌀ 108 mm ⌀ 133 mm ⌀ 159 mm
    Wraz z pojawieniem się szerokich przenośników taśmowych, średnica rolek buforowych również zaczęła wykazywać tendencję wzrostową.
    Instalacja i wybór
    W zakresie montażu, rolka buforowa została zaprojektowana tak, aby zwiększyć gęstość instalacji. Ważne jest również regularne sprawdzanie i terminowa wymiana uszkodzonych rolek. W przypadku przenośników taśmowych o dużej wysokości spadku zaleca się montaż śluz powietrznych i wymianę rolek buforowych na łoża buforowe.
    Przy zakupie należy wziąć pod uwagę następujące środki ostrożności, biorąc pod uwagę charakterystykę wałka buforowego:
    • Bicie promieniowe rolki
    • Elastyczność wałka
    • Przesunięcie osiowe
    • Odporność wałka na kurz i wodę
    • Nośność osiowa rolki
    • Odporność rolki na uderzenia
    Ochrona
    1 Zabezpieczenie termiczne wałka buforowego
    Gdy temperatura bębna przenośnika taśmowego przekroczy dopuszczalny limit w wyniku tarcia o taśmę, urządzenie detekcyjne zainstalowane blisko bębna wysyła sygnał o przegrzaniu. Po odebraniu sygnału odbiornik zwleka z 3-sekundowym opóźnieniem, co powoduje zadziałanie części wykonawczej, odcięcie zasilania silnika, a przenośnik automatycznie zatrzymuje się, zapewniając ochronę termiczną.
    2 Ochrona prędkości grupy rolkowej
    W przypadku awarii przenośnika — takiej jak spalenie silnika, uszkodzenie mechanicznej części przekładni, zerwanie pasa lub łańcucha albo poślizg pasa — wyłącznik magnetyczny w czujniku wypadku SG zainstalowanym na części napędzanej nie może zostać zamknięty lub nie może zostać zamknięty z normalną prędkością. W tym momencie układ sterowania działa zgodnie z odwrotną charakterystyką czasową i po pewnym opóźnieniu uruchamia się obwód zabezpieczający przed przekroczeniem prędkości, powodując zadziałanie części wykonawczej i odcinając zasilanie silnika, aby zapobiec rozprzestrzenianiu się wypadku.
    3 Zabezpieczenie poziomu węgla w bunkrze węglowym
    W zasobniku węglowym znajdują się dwie elektrody poziomu węgla – górna i dolna. Gdy w zasobniku nie ma pustego wagonu, poziom węgla będzie stopniowo wzrastał. Gdy poziom węgla osiągnie elektrodę górną, aktywowany zostanie układ zabezpieczający przed jego spadkiem. Począwszy od pierwszego przenośnika taśmowego, każdy przenośnik będzie zatrzymywał się po kolei ze względu na gromadzenie się węgla na końcu maszyny.
    Często zadawane pytania
    QCzym jest wałek buforowy i jaka jest jego podstawowa funkcja?
    Rolka buforowa to specjalistyczny element przenośnika, montowany pod sekcją odbiorczą taśmy przenośnika. Jej główną funkcją jest pochłanianie i redukcja siły uderzenia powstającej podczas zrzucania materiałów na taśmę przenośnika, co wydłuża jej żywotność.
    QZ jakiego materiału wykonuje się rolki buforowe i dlaczego jest to korzystne?
    Rolki buforowe wykonane są ze specjalistycznego materiału polimerowego. Materiał ten ma ciężar właściwy wynoszący zaledwie jedną siódmą ciężaru właściwego stali, dzięki czemu rolki są o około połowę lżejsze od zwykłych rolek stalowych. Efektem jest mniejsza bezwładność obrotowa i mniejsze tarcie między rolkami a taśmą przenośnika.
    QJakie są standardowe średnice rolek buforowych?
    Zgodnie z chińskimi normami krajowymi dotyczącymi przenośników taśmowych, istnieją cztery standardowe średnice rolek buforowych dla przenośników taśmowych o szerokości taśmy od 500 mm do 1400 mm: ⌀89 mm, ⌀108 mm, ⌀133 mm i ⌀159 mm. Wraz z upowszechnianiem się szerokich przenośników taśmowych pojawiły się również opcje o większej średnicy.
    QJaki odstęp należy zachować przy montażu rolek buforowych?
    Zalecany odstęp między rolkami buforowymi wynosi zazwyczaj od 100 do 600 milimetrów. W przypadku przenośników taśmowych o dużej wysokości spadku, zaleca się dodatkowo montaż śluz powietrznych buforowych lub wymianę rolek buforowych na łoża buforowe w celu zwiększenia ochrony.
    QJakie kluczowe czynniki należy wziąć pod uwagę przy wyborze rolek buforowych?
    Przy wyborze rolek buforowych należy wziąć pod uwagę: bicie promieniowe rolki, elastyczność rolki, przemieszczenie osiowe, pyłoszczelność i wodoodporność, nośność osiową oraz ogólną odporność na uderzenia. Ocena tych czynników gwarantuje, że wybrana rolka będzie odpowiednia do warunków pracy.
    QJakie mechanizmy ochronne są związane z rolkami buforowymi?
    Systemy rolek buforowych zawierają trzy główne mechanizmy zabezpieczające: (1) Zabezpieczenie temperaturowe — przenośnik zatrzymuje się automatycznie, jeśli temperatura bębna przekroczy bezpieczne granice; (2) Zabezpieczenie prędkości — system odcina zasilanie silnika, jeśli prędkość przenośnika spadnie poza normalny zakres roboczy z powodu awarii mechanicznej; (3) Zabezpieczenie poziomu węgla — system przenośnika wyłącza się stopniowo, gdy zasobnik węgla osiągnie wysoki próg, zapobiegając przepełnieniu.