Uniwersalny gumowy pas transportowy

1. Produkt ten powstaje w wyniku rafinacji płótna bawełnianego (CC) lub nylonu NN, poliestru EP poprzez takie procesy jak walcowanie, formowanie i wulkanizacja.

2. Produkt ten nadaje się do różnych warunków użytkowania i może być wykonany w różnych strukturach, takich jak: z krawędzią zawiniętą, z krawędzią otwartą, ze środkową drabiną, z krawędzią drabinową itp.

(1) Materiał rdzenia: Tkanina poliestrowo-bawełniana typu TC-70, płótno bawełniane typu CC-56

(2) Szerokość pasma: 300 mm-3000 mm

(3) Warstwa tkaniny: 1-12 warstw

(4) Grubość kleju na okładce: Powierzchnia robocza: 1,5-10 mm Powierzchnia nierobocza: 0 mm-6 mm.

Ten typ taśmy przenośnikowej wykorzystuje tkaninę włóknistą jako rdzeń i ogólną gumę jako materiał pokrywający, o gładkiej i płaskiej powierzchni (Rysunek 1). Rdzeń jest tkaniną warstwową lub integralną, utkaną z włókien takich jak bawełna, nylon, poliester lub winylon. Włókno bawełniane jest najwcześniej stosowanym materiałem rdzeniowym i łatwo łączy się z gumą. Jego wytrzymałość nieznacznie wzrasta w stanie mokrym, ale jego wytrzymałość na zerwanie jest niska (przeważnie około 56 N/(mm · warstwa)), a jego odporność na korozję i pleśń jest słaba. Jego zastosowanie stopniowo maleje. Począwszy od końca lat 50. XX wieku tkaniny z włókien nylonowych były stosowane jako materiały rdzeniowe i stały się najszerzej stosowanym typem. Włókno nylonowe ma wytrzymałość do 700 N/(mm · warstwa), jest wodoodporne, odporne na korozję i zmęczenie zginające; Jednak wydłużenie sprężyste jest stosunkowo duże. Włókno poliestrowe ma podobne właściwości do włókna nylonowego, ale jego wydłużenie sprężyste podczas użytkowania jest tylko o połowę mniejsze niż włókna nylonowego, co czyni je obiecującym materiałem do rozwoju. Włókno winylonowe charakteryzuje się wytrzymałością 200 N/(mm·warstwa), mniejszym wydłużeniem sprężystym niż włókno nylonowe, łatwo łączy się z gumą i charakteryzuje się dobrą odpornością na ciepło. Jednak jego wytrzymałość spada o 10–25% w stanie mokrym i jest stosowane tylko w kilku krajach, takich jak Chiny i Japonia. Podczas tkania rdzenia można użyć tylko jednego rodzaju włókna lub zmieszać lub przepleść dwa rodzaje włókien.

Zwykłe taśmy przenośnikowe dzielą się na wiele specyfikacji i modeli w zależności od różnych środowisk użytkowania i wymagań:

1. Ze względu na wielkość objętości i szerokości transportu powszechnie stosuje się podział na następujące modele: B300, B400, B500, B600, B650, B800, B1000, B1200, B1400, B1600, B1800, B2000 (B oznacza szerokość w milimetrach).

2. W zależności od środowiska użytkowania, taśmy dzielą się na takie modele, jak: taśmy przenośnikowe odporne na wysoką temperaturę, taśmy przenośnikowe odporne na niskie temperatury, taśmy przenośnikowe odporne na działanie kwasów i zasad, taśmy przenośnikowe odporne na olej, taśmy przenośnikowe do żywności itp. Minimalna grubość warstwy kleju na zwykłych taśmach przenośnikowych i taśmach przenośnikowych do żywności wynosi 3,0 mm, a minimalna grubość dolnej warstwy kleju wynosi 1,5 mm; minimalna grubość warstwy kleju na taśmach przenośnikowych odpornych na wysoką temperaturę, taśmy przenośnikowe odporne na niskie temperatury, taśmy przenośnikowe odporne na działanie kwasów i zasad oraz taśmy przenośnikowe odporne na olej wynosi 4,5 mm, a minimalna grubość dolnej warstwy kleju wynosi 2,0 mm. W zależności od środowiska użytkowania, grubość górnej i dolnej warstwy kleju może zostać zwiększona o 1,5 mm.

Nowy materiał zwykłej taśmy przenośnikowej powinien również charakteryzować się odpornością na wysokie i niskie temperatury: może pracować w sposób ciągły w zakresie temperatur od -73 ℃ do +260 ℃; lepsza odporność na działanie innych substancji chemicznych; dobre parametry elektryczne: dobra izolacja, wysoka odporność na przebicie warstwy izolacyjnej; dobre rozwarstwienie: zapobieganie przywieraniu, niski współczynnik tarcia, gładka powierzchnia; dobra stabilność wymiarowa: nowy typ zwykłej taśmy przenośnikowej jest stabilny wymiarowo i nie odkształca się łatwo w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu.

Norma wykonania: GB/T7984-2001

Warstwa wierzchnia: Wytrzymałość na rozciąganie nie powinna być mniejsza niż 15 MPa, długość rozciągania przy zerwaniu nie powinna być mniejsza niż 350%, stopień zużycia powinien wynosić ≤ 200 mm3, średnia wytrzymałość wiązania międzywarstwowego próbki podłużnej nie powinna być mniejsza niż 3,2 N/mm między warstwami, a wytrzymałość wiązania międzywarstwowego między klejem wierzchnim a warstwami nie powinna być mniejsza niż 2,1 N/mm.

Ze względu na cel wykorzystania taśmociągi można podzielić na:

Taśma przenośnikowa odporna na olej, taśma przenośnikowa antypoślizgowa, taśma przenośnikowa wspinaczkowa, taśma przenośnikowa odporna na kwasy i zasady, taśma przenośnikowa odporna na ciepło, taśma przenośnikowa odporna na zimno, taśma przenośnikowa ognioodporna, taśma przenośnikowa odporna na korozję, taśma przenośnikowa odporna na wilgoć, taśma przenośnikowa odporna na niskie temperatury, taśma przenośnikowa odporna na wysokie temperatury, taśma przenośnikowa odporna na olej, taśma przenośnikowa odporna na ciepło, taśma przenośnikowa odporna na zimno, taśma przenośnikowa odporna na niskie temperatury, taśma przenośnikowa odporna na wysokie temperatury, taśma przenośnikowa odporna na kwasy i zasady, taśma przenośnikowa trudnopalna.